Tehnologija mikromašinske obrade može se primijeniti na širok spektar materijala.To uključuje polimere, metale, legure i druge tvrde materijale.Tehnologija mikromašinske obrade može se precizno obrađivati do hiljaditi dio milimetra, pomažući da se proizvodnja sićušnih dijelova učini efikasnijom i realnijom.Takođe poznat kao mašinsko inženjerstvo na mikro skali (M4 proces), mikromašinska obrada proizvodi proizvode jedan po jedan, pomažući da se uspostavi konzistentnost dimenzija između delova.
1. Šta je mikromašinska tehnologija
Također poznata kao mikro obrada mikro dijelova, mikro obrada je proizvodni proces koji koristi mehaničke mikro alate s geometrijski definiranim reznim rubovima za stvaranje vrlo malih dijelova kako bi se smanjio materijal za stvaranje proizvoda ili karakteristika s barem nekim dimenzijama u mikronskom rasponu.Alati koji se koriste za mikroobradu mogu biti prečnika samo 0,001 inča.
2. koje su tehnike mikro obrade
Tradicionalne metode obrade uključuju tipično tokarenje, glodanje, proizvodnju, livenje, itd. Međutim, sa rođenjem i razvojem integrisanih kola, pojavila se i razvila nova tehnologija kasnih 1990-ih: tehnologija mikro mašinske obrade.U mikromašinskoj obradi čestice ili zrake s određenom energijom, kao što su snopovi elektrona, snopovi jona i svjetlosni snopovi, često se koriste za interakciju s čvrstim površinama i proizvodnju fizičkih i kemijskih promjena kako bi se postigla željena svrha.
Tehnologija mikromašinske obrade je vrlo fleksibilan proces koji omogućava proizvodnju mikro komponenti složenih oblika.Osim toga, može se primijeniti na širok spektar materijala.Njegova prilagodljivost čini ga posebno pogodnim za brza pokretanja od ideje do prototipa, izradu složenih 3D struktura i iterativni dizajn i razvoj proizvoda.
3. laserska mikromašinska tehnologija, moćna izvan vaše mašte
Ove rupe na proizvodu imaju karakteristike male veličine, intenzivne količine i visoke zahtjeve za preciznošću obrade.Sa svojim visokim intenzitetom, dobrom usmjerenošću i koherentnošću, tehnologija laserske mikromašinske obrade, putem specifičnog optičkog sistema, može fokusirati laserski snop u tačku od nekoliko mikrona u prečniku, a njegova gustina energije je vrlo visoko koncentrisana, materijal će brzo doći do topljenja. usmjeriti i rastopiti se u rastopljeni materijal, uz kontinuirano djelovanje lasera, rastopljeni materijal počinje isparavati, stvarajući Kako laser nastavlja djelovati, rastopljeni materijal počinje da isparava, stvarajući fini sloj pare, formirajući trofazni ko- postojanje pare, čvrste i tečne.
Za to vrijeme, talina se automatski raspršuje zbog pritiska pare, formirajući početni izgled rupe.Kako se vrijeme zračenja laserskog snopa povećava, dubina i promjer mikro-rupa se povećavaju dok se lasersko zračenje u potpunosti ne završi, rastopljeni materijal koji nije raspršen će se stvrdnuti i formirati prerađeni sloj, čime se postiže svrha laserske obrade. .
S tržištem visoko preciznih proizvoda i mehaničkih dijelova potražnja za mikroobradom je sve snažnija, a razvoj tehnologije laserske mikro obrade je sve zreliji, tehnologija laserske mikro obrade sa svojim naprednim prednostima obrade, visokom efikasnošću obrade i može se obraditi materijalno ograničenje je malo, nema fizičkog oštećenja i manipulacije inteligentnom fleksibilnošću i drugim prednostima, u visokoj preciznosti obrada proizvoda će se sve više i više koristiti.
Vrijeme objave: 23.11.2022